КЕРАМИКА

АЛМАЗНЫЙ ШЛАМ - НАИЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ДЛЯ ПЛОСКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Обзор

В то время как страны гонятся за отправкой роботов на поверхность Марса, а миллиардеры клянутся превратить человеческий вид в межпланетный вид, аэрокосмическая промышленность готова стать одним из самых быстрорастущих предприятий в сфере человеческой деятельности.Движущая сила аэрокосмической отрасли также будет способствовать развитию других отраслей, таких как электроника, телекоммуникации, авиация, нефть и газ, оборона и медицинское оборудование.Эти отрасли промышленности требуют большого количества современных керамических и композитных материалов.

Наиболее часто встречающимися передовыми керамическими материалами являются карбид кремния, нитрид алюминия, оксид алюминия, диоксид циркония, диоксид титана, теллурид кадмия ртути, карбид бора, нитрид кремния, карбид вольфрама и силикаты.Эти материалы обычно используются в электронном и электрическом оборудовании из-за их высокой электропроводности и высокой коррозионной стойкости.Они также используются в бронежилетах, режущих инструментах и ​​двигателях.Современные композитные материалы обычно используются в космических аппаратах, самолетах и ​​дронах.Композитный материал в простейшем виде состоит из арматуры и матрицы.Матрица является более слабым материалом и встроена в более прочный материал, арматуру, для обеспечения ориентации и направленности.Прочность и легкость современных композитных материалов - главные преимущества перед другими материалами.

ПРЕИМУЩЕСТВА КАЧЕСТВЕННОГО АЛМАЗНОГО ШЛАМА И ПОРОШКА

Алмазные частицы Qual Diamond обработаны запатентованным химическим составом.Специально разработанные матрицы созданы для различных алмазных суспензий для различных областей применения.Наши процедуры контроля качества, соответствующие требованиям ISO, которые включают строгие протоколы определения размеров и элементный анализ, обеспечивают точное распределение алмазных частиц по размерам и высокий уровень чистоты алмаза.Эти преимущества выражаются в более высокой скорости съема материала, достижении жестких допусков, стабильных результатах и ​​экономии средств.

● Отсутствие агломерации за счет улучшенной обработки поверхности алмазных частиц.

● Тесное распределение размеров благодаря строгим протоколам определения размеров.

● Высокая чистота алмаза благодаря строгому контролю качества.

● Высокая производительность съема материала за счет отсутствия агломерации алмазных частиц.

● Специально разработан для прецизионной полировки с шагом, пластиной и подушечкой.

● Экологичный состав требует только воды для процедур очистки.

ПРИМЕНЕНИЕ АЛМАЗНЫХ АБРАЗИВОВ

Поскольку количество новых передовых керамических материалов на рынке продолжает расти, требования к прецизионной полировке также стремительно растут.Высокие значения твердости современных керамических материалов затрудняют точную полировку с использованием абразивов, отличных от алмазов.Алмазные абразивные материалы в виде суспензии часто выбирают, когда дело доходит до прецизионного полирования современных керамических материалов.Поскольку современные композитные материалы часто используются в авиастроении, требования к высокой точности и отделке при механической обработке критичны и в то же время сложны.Алмазные суспензии не только используются для притирки и полировки, но и для выявления микроструктурной целостности композитов с металлической матрицей, таких как сплавы SiC / Ti, AlSiC и Ti-6Ak-4V. Кроме того, алмазные суспензии часто используются для выравнивания поверхностей современных композитных материалов, чтобы обеспечить бесшовное соединение деталей.