ПОЛУПРОВОДНИКИ

КРЕМНИЕВЫЕ ВОФТЫ |ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Обзор

Достижения в области изготовления пластин, моделирования, МЭМС и нанопроизводства открыли новую эру в полупроводниковой промышленности.Однако утонение кремниевой пластины все еще осуществляется механической притиркой и прецизионной полировкой.Несмотря на то, что количество электронных устройств, например, используемых в производстве печатных плат, значительно выросло, проблемы с обработкой заданной толщины и шероховатости остаются.

ПРЕИМУЩЕСТВА КАЧЕСТВЕННОГО АЛМАЗНОГО ШЛАМА И ПОРОШКА

Алмазные частицы Qual Diamond обработаны запатентованным химическим составом.Специально разработанные матрицы созданы для различных алмазных суспензий для различных областей применения.Наши процедуры контроля качества, соответствующие требованиям ISO, которые включают строгие протоколы определения размеров и элементный анализ, обеспечивают точное распределение алмазных частиц по размерам и высокий уровень чистоты алмаза.Эти преимущества выражаются в более высокой скорости съема материала, достижении жестких допусков, стабильных результатах и ​​экономии средств.

● Отсутствие агломерации за счет улучшенной обработки поверхности алмазных частиц.

● Тесное распределение размеров благодаря строгим протоколам определения размеров.

● Высокая чистота алмаза благодаря строгому контролю качества.

● Высокая производительность съема материала за счет отсутствия агломерации алмазных частиц.

● Специально разработан для прецизионной полировки с шагом, пластиной и подушечкой.

● Экологичный состав требует только воды для процедур очистки.

silicon-wafers-1
Computer Electronic Components
Silicon plate with processor cores isolated on white background
979a07a8680516ed88c80d31694feef5 (1)
Silicon+Wafer+Manufacturing_Application_Semiconductor_sample+image+I

ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА КРЕМНИЙНЫХ ВАФЕР

Кремниевые пластины широко используются в полупроводниковой промышленности.Требование равномерной толщины от края до края заготовки вафельной пластины означает жесткие допуски при притирке и прецизионной полировке и остается серьезной проблемой.Неравномерная толщина обработанной поверхности также обнаруживается с помощью технологии обнаружения кромок на печатных платах, жестких дисках, компьютерной периферии и других электронных компонентах и ​​остается сложной задачей в производстве.Большинство машин, используемых для притирки и точной полировки кремниевых пластин, представляют собой полностью автоматизированные планетарные полировальные машины.Они предназначены для вафель разного размера и оснащены функцией автоматического дозирования суспензии.

Алмазная суспензия является отличным средством для удаления материала и разжижения полупроводников и электронных компонентов.Алмазные частицы в суспензии, являющиеся самым твердым материалом на Земле, обеспечивают высокую эффективность удаления и исключительную чистоту поверхности.Разбавление пластин может начинаться с планаризации алмазными суспензиями с большим размером зерна, за которыми следует суспензия субмикронного размера для заключительных стадий прецизионного полирования.